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山钢股份轴承钢研发实现新突破

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-04-12  来源:冶金设备网  作者:admin  浏览次数:296
核心提示:近日,山钢股份莱芜分公司采用新材料、新工艺研发生产的高端高碳铬轴承钢工业试验取得突破性进展,轴承钢实物质量高于GB/T18254-

近日,山钢股份莱芜分公司采用新材料、新工艺研发生产的高端高碳铬轴承钢工业试验取得突破性进展,轴承钢实物质量高于GB/T18254-2016标准中高级优质钢要求,技术达到国内先进水平。

莱芜分公司特钢轴承钢历经多年发展,轴承钢洁净度、组织及均匀性等指标不断提高,但与国内外先进轴承钢生产企业相比,仍存在较大差距,特别在氧含量及残余元素控制等方面存在明显短板。

为加快推进轴承钢产品质量提档升级,实现莱芜分公司特钢事业部50吨电炉产线超低氧、低钛轴承钢的稳定生产,自2017年9月份以来,莱芜分公司技术中心牵头,联合东北大学、特钢事业部开展了高端高碳铬轴承钢工艺技术研究。他们借鉴行业先进企业控制水平,加强对电炉、轧钢全流程工艺控制技术分析和问题辨识,从纯净度控制、中间包冶金、均匀性控制三大方面,查找影响质量提高的瓶颈问题,对原辅料、工艺、设备提出了全方位改进方案。通过优化碳化硅、增碳剂、精炼渣等原材料品种和配比,科学制定钢包周转制度、精炼周期等冶炼工艺,新上精炼炉、VD炉智能吹氩设备,提高了钢水洁净度,合理制定生产操作要点,确保了高端轴承钢工业试验成功。

通过两次工业试验,结果表明,产品各项技术指标稳定可靠,钢中氧含量明显降低,稳定控制在6ppm至7ppm,钢中钛含量最低达到18ppm,可以稳定控制在24ppm以下,轴承钢的夹杂物、碳化物网状、带状及液析控制良好。此项技术的成功突破,为山钢高碳铬轴承钢实现批量稳定生产,进一步开拓高端市场奠定了坚实基础。

 
 
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