中国冶金设备配件网
 
当前位置: 首页 » 资讯 » 市场分析 » 正文

韶钢智慧中心:大数据支撑高炉高产稳产低耗

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-06-12  来源:冶金设备网  作者:admin  浏览次数:489
核心提示:5月份,中国宝武广东韶关钢铁有限公司(简称韶钢)炼铁厂日产稳定在18500t台阶。其中,7号高炉平均日产6700t,利用系数2.68t/d
      5月份,中国宝武广东韶关钢铁有限公司(简称韶钢)炼铁厂日产稳定在18500t台阶。其中,7号高炉平均日产6700t,利用系数2.68t/d,焦比338kg/t。上述指标均列国内同类型高炉前列。

铁区生产实现一体化智能集控、大数据智能分析及决策、智能化功能模型应用。韶钢炼铁厂技改组负责人李鲜明说。

韶钢智慧中心之铁区集控中心去年底正式投运以来,相关单位共同努力,持续完善系统,开发功能,目前,集控系统各管理模型数据达到35万个,智能操作、分析模型32个,6大应用,319张全自动报表,铁区三大工序(烧结、焦化、高炉)实现大数据共享全覆盖,已彻底摒弃传统高炉凭经验、感觉操作的模式。

李鲜明掏出手机给记者作了一番演示:手机APP轻推下设炉况跟踪、操业评价、炉况诊断等功能模块;其中炉况跟踪下设实时监控、趋势监控、炉缸温度等模块。管技人员一机在手,可以移动办公,实时进行监控、分析、决策。

现在对出现问题响应速度快,决策快捷、准确。李鲜明说。

前炉况出现波动,岗位人员层层上报,有关管技人员到现场聚齐之后,诊断、分析、作决策、采取应对措施。现在炉况一有变化,岗位人员可立即在系统平台汇报,管技人员根据平台数据,结合炼铁厂高炉已建立的管控体系和模型,综合分析、研判,迅速制订调控措施。管理人员可以足不出户,家中办公。

高炉炉内作业区作业长陈彦铭告诉记者,8号高炉前一段时间出现短暂炉况波动,我们把相关的工艺参数从系统中调出,如炉温、炉渣成分、气流指数、原料成分等,逐个梳理;作业区在厂领导指导带领下,开展天天读,每天研判炉况,确定操作方向,框定操作动作量,次日再回头看,根据炉况数据PDCA,调整下一步操作。这样,操作依据都是来自数据,个人经验影响在减少,操作的针对性、准确性明显提高,炉况恢复周期缩短。

炉温管控是高炉操作的牛鼻子。每个值班工长的操作思路和关注点各有不同,对炉温的稳定管控有一定的影响。现在,在系统中建立影响炉温的关键因素数据库,做出关键因素的控制实时曲线,记录每个操作变化趋势。操作人员更方便从众多实时变化的因素中发现异常点,并及时做出调整操作,更有利于实现炉温稳定可控。

以前,高炉料速统计最多只精确到半批料,它对高炉燃料比的影响为1.52.0kg/t。现在通过系统数据运算,料速统计精确度大大提高,对燃料比的影响减少了80%。同时,更有利于工长对炉温趋势的判断,以便早做调节,实现稳定炉温,降低炼铁燃料消耗。

陈彦铭说,以前为了分析炉况,我们需要手工调运、汇总大量数据。现所有的数据、报表在系统中自动生成,值班人员根据需要,马上就可以把数据或图表调出来。这样一则节省了手工调运、汇总和处理数据的时间(约70%时长),二则分析数据更加简便,更加全面,操作的针对性、准确性更强,为高炉持续高产、稳定、低耗奠定了基础。

 
 
[ 资讯搜索 ]  [ 加入收藏 ]  [ 告诉好友 ]  [ 打印本文 ]  [ 违规举报 ]  [ 关闭窗口 ]

 
0条 [查看全部]  相关评论

 
推荐图文
推荐资讯
点击排行